鋁型材料是一種非常（cháng）重要的，而且使用非常廣泛的材料，我們應用到（dào）鋁合金材料時候往往需要進行鋁材表麵處理，其中有不少工藝是比較難理（lǐ）解，同（tóng）時也是（shì）比較容（róng）易（yì）混淆的，比如噴(油)漆和噴粉。
噴油(漆)是一種工業產品的表麵塗裝加工，噴油加工一般 專（zhuān）業從事於（yú）塑（sù）膠噴油、絲印、移印加工，要耐高溫、摩擦、紫外、酒（jiǔ）精、汽（qì）油等測試產品的質量要求。噴油(漆)可以使單（dān）調的產（chǎn）品在噴（pēn）了各種顏色後外表看起來更美觀，同時因有了多一層的保護也可延長（zhǎng）產品的壽命與（yǔ）使用年限。

噴（pēn）油設備
噴塗（tú），噴漆，噴油，噴（pēn）粉，噴鋅有什麽區別？實際上（shàng）它們歸類起來，隻有兩種工藝,嚴格來說噴塗是噴油和噴粉還有噴鋅的總稱，噴漆（qī）與噴油同一種處理工藝，這裏我（wǒ）們統稱它為噴漆。而噴粉則為另外一（yī）種（zhǒng）工（gōng）藝，也有人稱作噴塑（sù），這裏我們統（tǒng）稱它為噴粉。
在所有帶“噴”字的作業中，噴漆可以說是最簡單的作業（yè）了（le）。隻需要將油漆倒入專門的噴漆設備，用噴槍對轉工件進行噴塗後等（děng）它自然幹燥或是高（gāo）溫烘幹即可，所以相對來說是最簡（jiǎn）單的一個物理過程。
由於（yú）所使（shǐ）用到的設備、工藝各不相同，所以出（chū）來的質感與價格也不同。

第一：型材表處理（lǐ）噴(油)漆和噴粉的區別
1.噴漆是借助於壓縮空氣將液態塗（tú）料（俗稱油漆）分散成漆霧微（wēi）粒粘附在被塗物表麵，而噴粉是借助於壓縮空（kōng）氣拱粉在高壓（yā）靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場（chǎng）吸附在被塗物表麵。
2.噴粉正確的叫法（fǎ）是靜電粉末（mò）噴塗（tú），不是簡單的能用噴（pēn）漆槍完成的。靜電粉（fěn）末（mò）噴塗設備的組成是供粉桶（用壓（yā）縮空氣供（gòng）粉（fěn））、高壓靜電發（fā）生器、靜電噴粉（fěn）槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉，全稱是塑料粉末。種（zhǒng）類主（zhǔ）要包括戶（hù）外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類（lèi）型的戶（hù）外粉（fěn）末和油（yóu）漆根本就是兩種成分的東西。

第（dì）二：噴塑和噴漆工（gōng）藝的特點區別差異
噴粉工（gōng）藝特點：
1，粉末塗（tú）料不含任何溶劑，是100%固體分的塗料，它的製造、運輸、貯存（cún）和施（shī）工解決了因溶劑而造成的汙染問題，改善了（le）操作人員的（de）勞動條件，有利於操作人員的身體健康。
2，簡化塗裝工藝，采用（yòng）噴粉工藝塗裝隻需噴粉、固化、冷（lěng）卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了（le）塗裝工（gōng）序，縮短了生產（chǎn）周期，當天就能出（chū）產品。在粉末塗料（liào）靜電塗裝中，配置自動塗裝機械和（hé）回收循環（huán）係統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效（xiào）率。
3，粉末塗（tú）料利用率高，粉末塗料可以直接塗（tú）覆至被塗物表麵，經（jīng）烘烤固化後形成塗膜，而且未被塗上的粉末回收後可再送入供粉係統中使用，粉末塗料的利用率約在（zài）95%以上。
4，粉末塗膜性能（néng）好、堅固耐用，粉末塗料可以利用常溫不溶於（yú）溶劑的樹脂（zhī），或不（bú）易溶解而無法液體化的高分子樹脂來製備具有各種功能的高性能塗膜。且粉末塗料（liào）在製備或成膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會產（chǎn）生貫通塗（tú）膜的針孔，因此塗膜更致密。
5，可實現一次性塗裝粉末塗料，一次塗裝就能得到（dào）50～300μm厚的塗膜，並且不易產生油漆（qī）厚塗時的滴垂（chuí）或積滯（積油），不發（fā）生溶劑針孔，不造成厚膜塗裝的缺陷，而且（qiě）邊角覆蓋率也很高（gāo）。而（ér）油漆一般一次塗裝的（de）膜厚在5～20μm，如果要得到厚塗膜或中高檔要求的塗膜，必須經過多次（cì）塗裝方可實現。
6，色換色困難，周期（qī）較長。由於粉末塗料調色不（bú）可能像油漆那（nà）樣可以（yǐ）用原色料現場調（diào）配，粉末塗料的顏色在出廠時已經（jīng）確定，如果要改變（biàn）其顏色，就需要改變粉末塗（tú）料的配方，所（suǒ）以（yǐ）很難在短時間內完成調色工作。由於采用靜電噴塗，如果作業（yè）過程中間換色，就必（bì）須將噴槍（qiāng）、供（gòng）粉器、噴粉室、輸（shū）粉管、回（huí）收（shōu）係統等全部清理（lǐ）幹（gàn）淨，否則將嚴（yán）重影響塗膜表（biǎo）麵質量（liàng）。特別是深色與淺色的變換更為複雜，故不易在短時間內變換多種色調。
7，不易實現塗層薄膜化，由靜電（diàn）噴塑的工藝原理（lǐ）所致，粉末塗料的膜厚一般均在50μm以上，即（jí）使粉末塗（tú）料精良，施工條件良（liáng）好，最（zuì）低的膜厚（hòu）也在40μm左右（yòu），要形（xíng）成40μm以下的塗膜目前十分困難。
8，塗膜的外觀（guān）平整度略差，由（yóu）於粉末塗料是（shì）借助（zhù）於加熱熔融（róng）而（ér）流平在被塗物上的，所以其熔融粘度（dù）高，易呈（chéng）輕微桔皮狀，塗膜平整度不（bú）如油漆。
9，具有一（yī）定的局限性，噴粉（fěn）工藝（yì）的局限性主要表現在3個方麵：首先（xiān）由於粉末塗（tú）料固（gù）化溫度一般均在160℃以上，這就限製了其（qí）在一些不（bú）耐熱的產品(如塑料（liào）)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗，因此被塗物必須能導（dǎo）電，這就要求被（bèi）塗物須是金屬件，如果是非金屬件則表麵（miàn）必須（xū）經過導電處理，並且能耐160℃以上的溫度。

噴漆（qī）工（gōng）藝特（tè）點（diǎn）：
1，油漆品種繁多，選擇範圍廣。根據成膜物質我國將油漆分為十七大類，生產的各種油漆已（yǐ）多達上千種，新（xīn）的品種還在不斷湧現，用戶（hù）可以（yǐ）根據產品的性能、用途、使用環（huán）境等（děng）因素，有針對性地選擇油（yóu）漆，以期達到相對最佳的塗裝效（xiào）果。　
2，工藝手段齊全，適應性強目前油漆塗裝的方（fāng）法有刷（shuā）塗法（fǎ）、浸塗法、淋塗法、輥塗法、刮（guā）塗法（fǎ）、空氣噴（pēn）塗法、高壓無氣噴塗法、電泳（yǒng）塗裝法、靜電噴（pēn）塗法（fǎ）等，其中刷塗法、空氣噴塗法和電泳塗裝法應用。
3，設備一次（cì）性投資少，空氣噴塗法是目（mù）前塗裝廠家使用最廣的（de）施工方法，適宜（yí）於中、小塗裝作業。具有施工簡單，塗（tú）膜均勻、平整光（guāng）滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分離器及必要的（de）輸氣（qì）膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的（de）設備投資相比，設備一（yī）次性投資少，生產成本低，資金回收快。
4，可以簡化前處理工序（xù），在（zài）采用噴漆工藝時（shí），由於底漆具（jù）有優良的防鏽性能，與基材（cái）和麵漆的附著力（lì）良好，故極大地提高（gāo）了塗膜的耐腐蝕性能（néng），能確保塗膜（mó）的（de）使用壽命。隻需對被塗物進行除油和除（chú）鏽處理，而不（bú）需經過磷（lín）化處理（lǐ），即可對被塗物噴（pēn）塗底漆。因此簡化了前（qián）處理工序，節約了生產（chǎn）成本，提高了生產效率。
5，對操作者的技能要求較高，由於（yú）油漆的品種繁多，這就要求操作者對（duì）各類油漆的用途、性能、使用範圍、施工（gōng）方法、操作中的注意事項（xiàng）以及各類油漆的配套性都要做詳細地（dì）了解，並需具有一定的色彩（cǎi）學知識，能（néng）根據需要，利用原色調配出（chū）被塗物所需的色彩。一般（bān）油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組成，因（yīn）此在施工時須掌握正確的塗裝工藝（yì），避免出（chū）現塗（tú）膜質量問題。
6，生產周（zhōu）期較長，綜（zōng）合成本高，噴漆的工序多於噴塑工序。一般來（lái）說，典型的噴漆工藝包含以下6個步驟：首先（xiān）是塗裝施工前的準（zhǔn）備工作，具體內容（róng）為：
第1步塗料性能檢查、充分攪（jiǎo）勻塗料、調整塗料粘度（dù）、塗料淨化過濾、塗料顏色調（diào）整；第2步是塗底漆；第3步（bù）是塗（tú）刮膩子（zǐ）；第4步是塗中間塗層；第5步是打磨；第6步是塗麵（miàn）漆。
在施工過程中，要使用底漆、膩子（zǐ）、稀釋劑、麵漆等多種材料，各個工序之間須留有幹燥時間，有（yǒu）些油漆不能自然幹燥，還需進行加熱烘幹。因此，無論從材料消耗（hào）、能源消耗，還是人工成（chéng）本諸方麵（miàn）來（lái）講，噴漆工藝的綜合成本均高於噴塑工藝，且生產周期較長。
7，環（huán）保性（xìng）差，有損操作者身體健康由於油（yóu）漆含有一定的有機溶劑，在施工和固（gù）化過（guò）程中，這些有機溶劑（jì）易揮發到（dào）空氣中，在采用空氣（qì）噴塗法時，還會產生大量的過噴漆霧，有害身體，所以操作人員都需要（yào）配（pèi）備防毒（dú）麵具。
8，火災（zāi）危險性（xìng）高於噴粉工（gōng）藝。我們說采用噴（pēn）漆工藝的火災（zāi）危險性高於噴塑工藝，基於如下3個理由：首先是由於油漆中含有（yǒu）易揮發的有機溶劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和爆炸，而粉末塗料的成分中不含有機溶劑，故危險性低於噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃（shǎn）點、點火能（néng）量均（jun1）低於粉末塗料，燃燒擴散速度快於（yú）粉末塗料（liào），；最後，在采用常用的空氣噴塗法塗裝（zhuāng）工件時，無論是通風設備、還是施工（gōng）環（huán）境以及操作規程均遜色於噴塑工藝，因此前者發生火災的危險（xiǎn）性要高於後者。
有一點須特別指出，盡管噴漆工藝的（de）火災危險性高於噴（pēn）塑工藝，但是一旦粉末塗料發生爆炸，其爆炸的強度和破壞力將遠大於（yú）液體塗料。

第三：噴漆和噴粉的成本差異
1，油漆按照聚氨酯（zhǐ）油（yóu）漆來分析計算：比（bǐ）例為：油漆：固化劑：稀釋劑（jì）=1：0.4:0.5,=1.9kg。噴塗厚度（dù）：15 um合（hé）計費用：50元，采用空氣噴漆噴塗可噴：6平方，約=8元/平方，底漆約7元/平方（fāng）;兩次（cì）噴塗合計成本約（yuē）：15元/平方
2，粉末按照環氧（yǎng）粉（fěn）末來分析計算：噴塗厚度約60um（可以做到0排放，粉末可回收利用）1kg粉末可（kě）以噴塗8平方（fāng），合（hé）計成本約：2.5元/平方
3，粉末（mò）需要固化，需要熱（rè）能（電，天燃（rán）氣，石油氣，油，柴，煤、顆粒），根據工件厚度不同，加熱成本會有很大的（de）變化；例：燃油，柴油的熱值約為10996大（dà）卡/kg，固化（huà）一爐約100元左右，（按（àn）目前油價）一爐：按100平方計，加熱成本：1元/平方，但是大的工件為機器底架，及外圍殼體，電箱等產品，而且厚（hòu）度較厚，加熱成本約在3元/平方。加上油漆成本合計：5.5元/平方
4，其他成本分析：噴漆需要水簾櫃（guì）或幹式噴漆房，因為有30-40%的油漆是浪費了，這個油漆也是需要處理的，處理費用約0.5元/平方， 粉末的利用率基本是100%，回收氣體室內排放，無需處理費（fèi）用；油（yóu）漆內含有甲醛，甲苯，二（èr）甲苯等有害物質，對工（gōng）人身體（tǐ）傷害較大，而且二次噴塗，增（zēng）加了大量的人力，物力。噴粉的工件，塗層較厚，可以掩（yǎn）蓋一些，噴漆無法（fǎ）做到痕跡；而且粉末固（gù）化後塗層（céng）較硬，不容易碰花，機器設備更高檔。

由（yóu）上可知：
1，從表麵效果來選擇，如果表麵想（xiǎng）看到很細膩的（de）效果，那就選擇噴漆，如果選擇粗狂的，摸起來還有粗糙手感的，那就選擇噴粉。當然噴粉也可以做到很細，不過沒有（yǒu）噴漆細。
2，從耐磨（mó）性（xìng），遮汙性來（lái）選（xuǎn）擇，選擇噴粉，因（yīn）為噴粉要比噴油（yóu）將近厚3-10倍以上。
3，從體積與價格來選擇，小件的采用噴漆，因為這樣外觀效果才能更加細膩，更加漂亮（liàng），大件的選擇噴粉，這（zhè）樣成本低啊（ā）。
4，從環保上來選擇，依舊還是噴粉。因為火災危險性，毒（dú）氣（qì）飛發性要低很多。
5，從色彩多樣性來（lái）選擇（zé），那就選擇噴（pēn）漆，噴粉調（diào）色周期（qī）長，很麻煩。

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