上世紀中葉起，隨著金屬、閃光等效應顏料的（de）不（bú）斷開發和技術的不（bú）斷更（gèng）新，為汽車、家電等高檔工業品提供藍絢麗多彩的裝飾效果。由於金屬塗料的大量使用（yòng），一些弊端顯露（lù）出來（效益顏（yán）料與粉末塗（tú）料進行簡（jiǎn）單的機械混合後（hòu），金屬顏料與基料粒（lì）子在形狀、密（mì）度、帶電性能等（děng）方麵（miàn）存（cún）在顯著差異，造成塗裝時物料分離、堵（dǔ）槍吐粉、塗層發花、回收粉無法使用等問題）。因（yīn）此，邦定技（jì）術應運而生。

在1980年（nián），奧（ào）地利Benda-Lutz金屬閃光顏料公司首次推出粉末塗（tú）料與（yǔ）金（jīn）屬顏料的邦（bāng）定技術工（gōng）藝（既（jì）將粉末塗料基料加熱到略（luè）低於樹脂軟化點的溫（wēn）度，讓效應（yīng）顏料粒子與軟化的樹脂粉末（mò）粒子粘黏在一起，然後冷卻製（zhì）得成品），隨後阿克蘇諾貝爾和老虎等粉末公司都將（jiāng）熱粘接技術應用於粉末塗料生產中。至今隨著技術的不斷改進，邦定粉末的效（xiào）果和質量也在不斷的（de）進步（bù）。

邦定生產

（1） 將粉末塗料基料加入混料（liào）機中，確定邦定釜中（zhōng）的氧含量，然後充入氮氣（qì）作為惰性保護氣體（確保製（zhì）氮機的氮氣含量在95%以（yǐ）上）。

（2） 啟動攪（jiǎo）拌（bàn），通過摩擦生熱（rè）使（shǐ）基料混合物溫度升高。當溫度接近樹脂的玻璃化溫度時，加入效應顏料。

（3） 在當前溫度下保溫一段時間，直到顏（yán）料與基料粒子完全邦定。

（4） 將邦定好的混合物放料至冷卻混料機中，攪拌冷卻至室（shì）溫（wēn）。

（5） 放料篩分（篩網目數120目~160目）。

在（zài）邦定工藝生產中，對分體的處理是必不可少的，因為邦定處理後粉末塗料的粒徑會增（zēng）大（dà）（正常情況下，粉體的中值粒徑D50會增加20%以上），而流動性季度下降，一次上粉率低於50%。因此，粉體需要添加改進劑。

粉體塗料改性劑目前主要是氣相二氧（yǎng）化矽和氧化鋁C。氣相二氧化矽（guī）（氣相白炭黑）其作用（yòng）能使（shǐ）粉體表現出卓越的補（bǔ）強、增稠、觸變、絕緣（yuán）、消光、防流（liú）掛等（děng）性（xìng）質。氧化（huà）鋁C可（kě）以改善粉末塗料的充電（diàn）能力和流動性，提高上粉率。當物料（liào）邦定冷卻前，將0.1%~0.2%的粉體改性劑加（jiā）入冷（lěng）卻釜中，高速攪拌30 s~60 s或在篩分時與物料摻雜在一起（qǐ），能使粉末帶（dài）電、上粉效果突出。

邦定前後的物料對比如下：

邦定前後的物料對（duì）比（bǐ）如下：

基料

幹混

邦（bāng）定後